O maior guia Para embalagem
Este primeiro passo é a colocação do molde na máquina de Vacuum Forming. É bem importante de que esse molde seja fabricado por uma empresa especializada em Vacuum Forming, de modo a qual ele atenda exatamente às especificações do projeto e assegure a qualidade DE peças que Seroada produzidas.
A embalagem "skin" ( do inglês pele ), como o nome já diz é uma pelÃcula do material transparente qual cobre este produto a ser embalado, esta pelÃcula se moldará sobre a superfÃcie e contornos do material a embalar e aderirá A cerca de uma cartela de papelão coberta com verniz termoadesivo Derivado do a qual esta colocado este material a embalar.
As máquinas termoformadoras da Eletro-Forming atendem à s necessidades dos Ainda mais diversos segmentos industriais. Vendemos de modo a empresas grandes e pequenas, nacionais e multinacionais, localizadas principalmente no PaÃs do futebol e Amé especialmenterica Latina.
O Enorme problema do contra-molde é qual geralmente ele causa marcas por escoamento no plástico a ser moldado.
Quando a folha de plástico está pronta, a máquina ‘lança’ este molde contra ela. Logo em seguida, o vácuo é aplicado. À medida qual este ar sai da máquina, este folha vai tomando a MANEIRA exata do molde.
Consolidamos nossa ferramentaria ampliando a propriedade produtiva de modo a até 20 moldes por termoformagem contÃnua por ano.
De modo a produzir bolhas de modo a embalar produtos é necessário deixar uma aba de modo a selagem na cartela que vai por 6 a 10mm, a selagem no cartãeste é feita atravfois de uma máquina seladora do blister. Neste processo a cartela não precisa ser perfurada, porém obrigatoriamente precisa do uma camada por verniz termoadesivo, as bolhas sãeste geralmente de PVC rÃgido, devido a sua própria transparência.
A cartela de modo a embalagem skin precisa deter pequenos orifÃcios de modo a passagem do ar de modo a proporcionar a cobertura do material pela pelÃcula, para além do uma camada por verniz termoadesivo em toda superfÃcie de contato de que será ativado pelo aquecimento do filme proporcionando a adesãeste final deste à cartela. É recomendável uma borda do pelo mÃnimo 10mm entre este produto a ser embalado e este cartãeste.
De modo a lançar a Completa precisão no processo de vacuum forming, são utilizadas especificações precisas presentes em projetos do fabricaçãeste, este que irá permitir que este processo de vacuum forming seja realizado em larga escala de modo a proporcionar este máximo por lucros na produção de peças em plástico, desprovido de que seja necessário gastar um longo tempo de modo a qual a fabricação dos produtos mesmo que executada de acordo usando as especificações do projeto.
A espessura do filme depende do peso do material a ser embalado, vale a pena lembrar qual quanto Ainda mais espesso este filme mais caro ele custa. Para determinar a espessura do filme podemos generalizar conforme a tabela abaixo :
Porém o plástico moldado ainda Têm a possibilidade de precisar ser cortado, caso parte da folha não tenha sido utilizada ou passar por uma pintura mais detalhada, dependendo DE exigências do projeto. Depois por todos esses processos, a peça estará pronta para o uso.
Após atravessar 1 tempo na máquina e atingir este nÃvel mÃnimo por cura, o plástico moldado é retirado pelo responsável. O processo Vacuum Forming termina nesta fase.
Após posicionada, a folha do dê uma espiada neste site plástico é aquecida através máquina de Vacuum Forming. O tempo do aquecimento É possibilitado a variar, dependendo do tipo do plástico e da possibilita da máquina.
Identicamente conjuntamente é utilizado para substituir materiais de que por limitaçãeste de maneira, custo ou capacidade de produção, nãeste conseguem atingir a superioridade das peças moldadas.
Sua própria principal aplicaçãeste é a do embalar miudezas em geral, por maneira prática, agradável aos olhos do consumidor e baixo custo.